Многофункционална производствена линия за макарони:
Тази производствена линия използва брашно, картофено нишесте и други суровини. След формоване чрез екструдиране и зреене, пастата се екструдира от форма и се нарязва. Той може да произвежда 3D продукти с нови форми, като макарони, спагети, тестени изделия с черупки, спираловидни макаронени изделия, квадратни макаронени изделия и кръгли макаронени изделия. След изсушаване може да се приготвят различни храни на базата на брашно с добра текстура и уникален вкус.
Поток на процеса:
Подготовка на суровината → Смесване → Екструзионно формоване → Рязане → Сушене → (Опаковка)
Конфигурация на оборудването:
Смесител → Винтов конвейер → Едношнеков екструдер → Резач → Асансьор → Сушилня → Охлаждащ конвейер
Основни характеристики на оборудването за макарони:
Едношнековият екструдер използва често използвания основен модел DLG-100 едношнеков екструдер, използван главно за производство на различни тестени изделия, пържени храни, оризови юфка, макарони, спагети и други тестени изделия. Предлага стабилна производителност и лесна работа. 3000 се отнася за дължината на винта, а 100 се отнася за външния диаметър на винта.
Тази машина се състои от система за подаване, система за екструдиране, ротационна система за рязане, система за отопление, система за предаване и система за управление. Той използва усъвършенствана технология за шнекова екструзия, като използва висока температура и налягане за узряване и разширяване на материала, което води до едно-етапен процес на формоване. Главното устройство използва контрол на скоростта с променлива честота, за да осигури стабилност на производството. Продуктите се предлагат в богато разнообразие от цветове, видове и имат изискан, естествен и реалистичен външен вид с фина текстура и използват широка гама от суровини.
1. Миксер: отделете или добавете добавки към основните материали (брашно, царевично брашно, оризово брашно, нишесте и др.), смесете водата напълно и равномерно.
2. Екструдер: Произвеждайте продуктите с дълги ленти, листове и други форми могат да бъдат произведени чрез екструдиране. Продукти с различна ширина и дебелина могат да се променят чрез смяна на формата.
3. Фреза: отрежете полуготовите продукти от разширителната преса.
4. Сушилня: изсушете продуктите. Топлинният източник може да избира електрическа енергия, мазут и газ според конкретната ситуация.
5. Охлаждащ конвейер: той охлажда материалите след преминаване през пещта, което е удобно за опаковане.
6. Опаковъчна машина: вертикална опаковъчна машина или комбинирана компютърна охлаждаща опаковъчна машина, която може избирателно да опакова различни торби.
ЧЗВ
Q1: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме фабрика.
Въпрос 2: Колко време е вашето време за доставка?
О: Обикновено това е 25-60 дни. Обикновено фиксираното напрежение от 330V, 50Hz се доставя за около 30 дни, а другите напрежения за около 50-60 дни. Дните ще се увеличат, ако производството е голямо.
Q3: Предоставяте ли мостри? безплатно ли е или допълнително?
О: Да, можем да предложим пробата безплатно, но не плащаме разходите за превоз.
Q4: Какви са вашите условия на плащане?
A: 30% се плаща от T/T като авансово плащане, 70% се плаща от T/T или L/C преди изпращане
Q5: Гаранция?
О: В рамките на 24 месеца
Q6: Можете ли да предоставите храна или фуражна формула?
О: Можем да предоставим основна формула за производство на храна и т.н. И да помогнем на клиента да произвежда нови продукти според формулата на клиента.
Q7: Какъв е материалът на машината?
A: Неръждаема стомана, особено части, които са в контакт с материали, отговарящи на хранителните качества.
Популярни тагове: машинна линия за производство на тестени изделия, Китай, производители, доставчици, цена
