Линия за производствено оборудване за автоматичен екструдер за храна за риба

1. Въведение в линията за производство на храна за риба

Производствената линия за рибни фуражи използва пълнозърнести храни, боб, месно брашно и рибно брашно като основни суровини. След екструдиране, бухване, изсушаване и подправяне, продуктът има уникален вкус, богата хранителна стойност и се усвоява по-лесно.

2. Състав на оборудването за производствена линия за фураж за риба

(a) Миксер: Добавете определена пропорция вода към суровините царевично брашно, оризово брашно, соево брашно, рибно брашно, месно брашно, зърнено брашно, добавки и др. и ги разбъркайте добре.

(b) Захранваща машина: Моторът се използва за задвижване на шнековия транспортьор за транспортиране на смесените суровини в захранващия бункер на двушнековия екструдер. Това оборудване е удобно и бързо за зареждане на материали, спестява труд и има висока ефективност.

(c) Двушнеков захранващ екструдер: Когато смесените суровини се екструдират в среда с висока температура, високо налягане и двойни шнекове, структурата на нишестето в суровините се променя и става лесно абсорбируеми хранителни вещества, които се екструдират през захранваща матрица и регулирана да се върти. Скоростта на двигателя се регулира, докато фуражните частици са с еднакъв размер и дължина. Специфичният размер и форма на частиците се получават чрез смяна на формата. Екструдерът за захранване използва усъвършенствана технология за регулиране на скоростта на преобразуване на честотата, която е по-енергоспестяваща и има по-добър контрол на скоростта. Токът и скоростта на двигателя по време на работа могат да се видят директно през панела на честотния преобразувател, за да се гарантира, че оборудването е стабилно.

(d) Конвейер: транспортирайте произведените фуражни частици към многослойното сушилно оборудване.

(д) Многослойна фурна: Фурната е разделена на електрическа фурна, маслена фурна, газова фурна и парна фурна. Температурата се регулира автоматично чрез контролния шкаф. Вътрешното транспортиране на фурната е стабилно и степента на повреда е ниска. Фуражните пелети циркулират през многослойни S-образни канали, за да изсушат фуражните пелети до съдържание на влага, за да се увеличи срокът на годност.

(е) Линия за пръскане на подправки: Машината за пръскане на масло пръска масло, атрактанти и др. Цилиндрите за подправки включват осмоъгълни цилиндри, цилиндри, повдигащи единични барабани и линии за подправяне с двоен барабан. Те са конфигурирани според производителността и свойствата на продукта за пръскане на масло върху повърхността на захранващия материал. Шприцоваме едновременно каймата и подправките и разпределяме равномерно. След този процес неравностите и неравностите по повърхността на фуражните пелети също могат да бъдат отстранени, което прави повърхността на фуражните пелети по-гладка.

(h) Охлаждащ конвейер: понижава температурата на повърхността на изсушаващите се фуражни частици, насърчава коагулацията на маслото, понижава температурата на частиците и улеснява опаковането.

(i) Вибриращ сито: Отсейте излишните външни материали и гранулираните остатъци, за да гарантирате качество.

3. Изображение на продукта

Популярни тагове: автоматична производствена линия за екструдер за храна за риба, Китай, производители, доставчици, цена