Тунелното производство е голямо оборудване за печене, което осигурява непрекъснати печени стоки. Оборудвани с производствени линии за постигане на висока производствена ефективност, енергоспестяващ персонал и стабилно качество на печене. Появата на промишлени тунелни пещи отговаря на нуждите от сушене на различни индустрии и следователно промишлените тунели са широко използвани.
Тунелната пещ е едно от важните съоръжения в производствената линия за покрития, а неговата температурна хомогенност е важен индикатор за осигуряване на качеството на покритието. Отоплителните методи на фурната са: радиация, циркулация на горещия въздух и радиация + циркулация на горещ въздух и др. Според производствената програма, единичната камера и видът на прохода могат да бъдат разделени, а формулярите за оборудване са тип "директен" и "мост". Тунелната пещ е механично оборудване от тунелно устройство, което допълва печене на храна чрез топлинна проводимост, конвекция и радиация. Тялото на фурната е обикновено дълго, а Zui е 10 метра малък и расте до 60 до 80 метра. Камерата за печене е тесен тунел с широчина общо 80 см до 140 см. В тунела има непрекъсната операционна транспортна система. Структурата на тунелната пещ обикновено е напълно затворена, и се състои главно от клапани, тунели, тръби, нагреватели и други подобни. Тунелът на тунела може да се използва за печене на храна, хляб, торти, лунни торти, пиле, патица, месо, риба, хляб, торти, бисквити, закуски, яйчен жълтък пайове, лунни торти и т. н. в продоволствени фабрики, пекарни и самостоятелно заети домакинства. Тя може да се използва и за суха храна употреба.
Методи за отопление на тунел пещ са разделени на четири вида: електрически конвертор горещ въздух, газов горещ въздух конвертор, дизел горещ въздух конвертор, и електрически дърва с двойна цел горещ въздух конвертор. Различните продукти имат различни изисквания за времето за печене, а Конверторът на горещ въздух може да управлява регулирането на променлива честота на скоростта и промяна на скоростта на безстепенно. Изпечените продукти се отопляват отвътре и отвън в същото време, температурната разлика между вътрешността и външната част е малка, без деформация, без обезцветяване и стабилно качество. Скоростта на печене е бърза и ефективността е висока, което може да спести около 6-10 пъти от времето и значително да съкрати производствения и морския цикъл. Локално отопление, по-малко енергийни отпадъци, спестяване на повече от 30%. Поради голямото количество енергия пренос на единица площ, обемът е малък, пространството се записва, и разходите за строеж се запазва. Може да се използва във връзка с производствената линия, синхронно управление, намаляване на дефектите. Температурата може да се контролира на етапи, които могат да се адаптират към изискванията на продукта и има висока еластичност. Контролирайте въздушната смукателна устройство, по-малко остатъци от разтворители, няма опасност, взривоустойчива, защита на околната среда. Външната температура на корпуса е близка до температурата на околната среда, а работната среда е удобна, намалявайки енергийните отпадъци. Продуктът е предварително, няма нужда да стои след печене, съкращаване на работното време и намаляване на замърсяването. Приемането на безстепенно система за контрол на постоянна температура, качеството на продукта е стабилно. Сисида тунел пещ (хранително-вкусовата промишленост) и оборудване тунел пещ обръщат специално внимание на неговата ниска консумация на енергия, икономия на енергия, единна скорост и трайност, и подчертават безопасността дизайн и естетически дизайн.
